Oferecemos as soluções ideais para a digitalização da Cadeia de Abastecimentos da indústria. E podemos provar.

Balancear stocks, produção com capacidade finita e procura.

Toda Indústria tem um conjunto de restrições de produção muito desafiadoras. O número de processos, os altos tempos de setup, a falta de sincronismo, rupturas de stocks e os pedidos paraquedas, são apenas alguns dos dificultadores do processo de Planeamento e Programação fabril e motivadores da queda de produtividade.

Empresas do segmento atendidas:

A NEO apoia em todo o planeamento da sua Cadeia de Abastecimento, desde o longo até o curto prazo, tratando características de cada indústria, desde a definição das estratégias de stock, planeamento de procura e produção, quanto o sequenciamento otimizado de cada operação produtiva a fim de gerar cenários ágeis, viáveis e eficientes.

Aliamos a expertise consultiva com tecnologias de ponta.

Conheça o Opcenter APS

Com operações em Portugal desde 2020, certificada Smart Expert e maior parceiro Siemens no portfólio de Planning and Scheduling da América Latina, implementamos o software líder mundial Opcenter APS, desenvolvido para utilizar heurísticas avançadas para balancear a procura e q capacidade e alcançar Planos e Sequenciações de Produção otimizados.

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Conheça a nPLAN

A nPlan é uma plataforma inovadora de planeamento avançado de cenários produtivos, desenvolvida pela NEO, que surgiu com a missão de revolucionar a aceleração digital da Cadeia de Abastecimento. Gere os seus cenários de planeamento de produção de forma ágil, confiável e colaborativa.

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Conheça a Plannera

Alinhar toda a empresa em torno de objetivos comuns não é tarefa fácil. Metas conflitantes, decisões desalinhadas, brigas internas são comuns em empresas sem um planejamento integrado estruturado. E isso leva a piora no nível de serviço, uso ineficiente do capital de giro e dos ativos e, no fim do dia, margens menores. A solução Plannera ajuda a estabelecer, evoluire organizar seu processo de S&OP, trazendo clareza a todos do que tem que ser feito, e por quê.

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As problemáticas da indústria:

Variação da Procura

Alta sensibilidade aos erros de previsão de procura e perfis de procura pouco previsíveis ao longo dos períodos.

Balanceamento de stocks

Dificuldade em planear coberturas avaliando políticas de stock, capacidade, custos e prazos.

Altos tempos de Setup

Fabricar alternadamente componentes com atributos diferentes toda hora é extremamente custoso devido aos setups envolvidos no início de cada operação.

Reprogramação da Produção

Reagir assertiva e rapidamente em um ambiente produtivo dinâmico com mudanças de prioridade de atendimento, atraso de produção e quebra de máquinas.

O que é esperado com nossos projetos:

Redução de Stocks

O melhor sincronismo entre as operações encurta o lead time, o que reduz o WIP e permite a redução também do stock de produtos acabados, já que o ressuprimento é mais rápido. A agilidade da solução também permite reagir a mudanças e melhorar a saúde dos stocks.

Aumento de Produtividade

As regras de programação irão agrupar itens similares, reduzindo tempos de setup que não agregam valor. O melhor sincronismo permite a redução dos tempos de espera, gerando mais valor diretamente ao produto e aproveitando melhor os ativos da empresa.

Redução de Atrasos

A visibilidade, a agilidade em programar e a maior assertividade nos planos permitem reduzir os atrasos e as rupturas pois estes são identificadas com antecedência, permitindo realizar simulações para tomar ações preventivas e eliminá-los.

Agilidade na Reprogramação

Para qualquer imprevisto na produção, como uma manutenção ou uma produção mais lenta que o esperado, a possibilidade de reprogramar rapidamente o cenário permite o maior controlo da produção e melhores resultados.