Oferecemos as soluções ideais para a digitalização da Cadeia de Abastecimento da indústria de Móveis e Madeiras. E podemos provar.
Foco em eficiência em um ambiente dinâmico e com sincronismo crítico.
Empresas do segmento atendidas:
A NEO apoia em todo o planeamento da sua Cadeia de Abastecimento, desde o longo até o curto prazo, tratando características do setor, como balanceamento de stocks por tipo de produto, programação com degradê de cores em pintura, minimização de furações e integração do sequenciamento com os planos de corte.
Aliamos a expertise consultiva com tecnologias de ponta.
Conheça o Opcenter APS
Com operações em Portugal desde 2020, certificada Smart Expert e maior parceiro Siemens no portfólio de Planning and Scheduling da América Latina, implementamos o software líder mundial Opcenter APS, desenvolvido para utilizar heurísticas avançadas para balancear a procura e q capacidade e alcançar Planos e Sequenciações de Produção otimizados.
Conheça a nPLAN
Conheça a Plannera
Conheça o Evocon
Conheça o AX4
Os problemas deste tipo indústria:
O que é esperado com nossos projetos:
Redução de Stocks
O melhor sincronismo entre as operações permite uma redução de lead time, a qual reduz seu WIP e permite também reduzir o stock de produtos acabados, já que o reabastecimento é mais rápido. A agilidade da solução também permite reagir rapidamente a mudanças de procura para evitar stocks desnecessários.
Aumento de Produtividade
As regras de programação irão agrupar itens de uma mesma cor para produzir na pintura, assim como gerar automaticamente um degradê de cores a fim de reduzir setups. A redução neste e em outros setores, somada à redução de tempos de espera ao longo da produção, permitem ganhos de eficiência que podem passar de 10%.
Redução de Atrasos
A procura no mercado do mobiliário e madeiras é muito variável, assim como a quantidade de SKUs é muito alta. A visibilidade, agilidade em programar e maior assertividade nos planos permite reduzirmos atrasos e ruturas pois elas são identificadas com antecedência, permitindo realizar simulações para tomar ações preventivas e eliminá-las.
Maior Agilidade
Mais difícil que planear é replanear. Uma avaria de máquina, um retrabalho em um componente ou uma mudança na procura de um item podem gerar um efeito cascata para reprogramar toda a fábrica. Responder a essa realidade rapidamente e com um bom plano permitem que o trabalho do PPCP seja mais analítico e decisivo, e não operacional.
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