Os desafios do PPCP na Indústria de Alimentos e as suas soluções

Que a indústria de alimentos e de bebidas está em franca expansão não é novidade. O seu faturamento cresceu 12,8% e 16,9% em 2020 e 2021 respectivamente. Os bons números do setor em 2021 representaram 10,6% do PIB nacional, sendo R$ 766,3 bilhões oriundos da indústria alimentícia. O número de postos de trabalho também aumentou nos últimos anos. Só em 2021, 21 mil novos postos de trabalho foram abertos para atender ao crescimento da demanda (Fontes ABIA – Associação Brasileira da Indústria de Alimentos). Aumento esse que também é acompanhado por uma concorrência cada vez mais acirrada e pela necessidade de diversificação de produtos para atender às restrições alimentares e aos paladares mais exigentes.

Mas nem tudo são flores neste cenário. O início da pandemia da Covid-19 trouxe consigo mudanças de cenário extremas que exigiram, até das empresas mais planejadas e visionárias, uma rápida ação frente às adversidades. A ampliação da difusão e da fração da demanda, a diminuição da carteira e da visibilidade da demanda foram apenas alguns dos impactos sofridos pelas indústrias de diversos setores, incluindo a Indústria Alimentícia. Some isso à diversificação de produtos, levando em consideração sabores, formatos e restrições alimentares (que aumentam consideravelmente os tempos de setup), às problemáticas e aos custos de armazenagem, e, a não ser que sua indústria tenha um bom processo de Programação e Planejamento fabril, o caos estará insaturado.

Os principais desafios da Indústria Alimentícia foram aflorados pela situação pandêmica. A variabilidade na cadeia de suprimentos, do fornecimento à demanda, fez a gestão de estoques se tornar ainda mais crítica a fim de evitar sobrestoque e rupturas, assim como a gestão da produção deve ser ainda mais responsiva para atender a mudanças inesperadas em tempo hábil. Perecibilidade (shelf life), restrições de armazenagem para estoques voláteis, assim como os problemas de setup e balanceamento frutos do aumento de SKUs do mercado moderno são apenas alguns dos desafios desta indústria a nível de planejamento e programação de produção.

O lado positivo de tudo isso? Todos esses problemas são solucionáveis! Com as ferramentas e com o assessoramento correto é possível reduzir os estoques de maneira saudável e ágil, aumentar a produtividade com o agrupamento de ordens de produção similares, reduzir as rupturas a partir de sua identificação antecipada e ganhar agilidade de maneira exponencial. Sem contar a redução dos tempos de setup, que tradicionalmente são demorados e complexos nesse setor.

Softwares de Planejamento e Programação da Produção como o Siemens Opcenter APS são capazes de auxiliar até as Indústrias Alimentícias com operação mais complexas, a vencerem esses desafios. Já contamos por aqui como a Dauper revolucionou os seus resultados com o uso do Opcenter APS e a consultoria da NEO. Vale a pena conferir e descobrir como o planejamento de um mês passou a ser feito em apenas 10 minutos. Como a Dauper se transformou e gerou resultados com o Preactor.

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